구리 부품 CNC 가공은 냉간 및 열간 가공 공정 모두에서 우수한 성형성을 가질 수 있습니다.게다가 엔지니어에있어쳉s후오 역시 하하ve풍부한 경험s황동 가공 제품 및 부속품의 표면 처리에 사용됩니다.
일반적으로 대부분의 황동 소재 및 부품은 가공성, 연성 및 충격 강도가 우수할 뿐만 아니라 열전도율, 전도성, 내식성 및 내마모성이 우수합니다.
황동/구리 CNC 가공 단계
1. 옳은 것을 고르세요놋쇠/구리 등급
CNC 구리 가공 전에 귀하에게 가장 적합한 올바른 구리 등급을 선택해야 합니다.제품' 애플리케이션.예를 들어, 기계 부품을 제조하기 위해 순수 구리를 선택하는 것은 부적절하고 비용이 많이 듭니다.따라서 절단이 용이한 구리는 가공성이 좋아 가장 적합한 소재입니다.또한 비용 효율성도 있습니다.필요요구되는 성능을 확인놋쇠/올바른 가공 구리 등급을 선택하는 구리 부품.
2. 제조 가능성을 위한 설계(DFM)
처리 전놋쇠/구리,Chengshuo 가공 엔지니어가 필요로 하는 것또한 설계 요구 사항 및 사양을 이해합니다.이는 구리에 필요한 기능을 달성하는 데 도움이 됩니다.놋쇠부속.경험상 미적으로 만족스러운 구리를 제조하려면 벽 두께를 0.5mm로 사용하고 유지하는 것이 좋습니다./놋쇠부속.
3.적절한 이송 속도 설정
이송 속도는 절삭 공구가 작업물과 맞물리는 속도입니다.올바른 공급 속도는 구리 부품을 가공하기 전에 설정해야 합니다. 이는 구리 부품의 품질, 서비스 수명 및 표면 평활도에 영향을 미치기 때문입니다.또한, 구리/놋쇠열전도율이 빠르며 이송 속도가 높으면 공구 마모가 증가합니다.
4. 올바른 도구를 선택하세요
많은 구리 재료는 가공성과 내구성이 다릅니다.따라서 구리 부품 가공에 적합한 공구 재료를 선택하는 것도 중요하며 이는 공구 마모 및 칩 막힘과 같은 문제를 방지하는 데 도움이 됩니다.
일반적인 CNC 가공 구리 제품의 후처리
구리의 일반적인 표면 처리 방법/놋쇠CNC 가공 후 제품은 다음과 같습니다.
1. 전해연마
전해연마는 완성된 구리의 내식성 향상에도 도움이 됩니다./놋쇠부품. 전해 연마 공정 중에 구리 부품 표면에서 작은 재료 층이 제거됩니다.이 소재의 폭은 일반적으로 0.0025mm~0.063mm 사이이며, 이 후처리 방법은 완성된 구리 표면을 만드는 데 도움이 됩니다./놋쇠니켈 도금과 같이 부품이 더 매끄럽고 더 빛납니다.
2. 전기도금
전기도금은 구리의 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다./놋쇠구리 전기 도금은 구리 부품의 외부 표면을 산화로부터 더욱 보호하여 금속의 전도성과 열 전도성을 손상시키지 않고 처리하는 데 도움이 됩니다.
3. 샌드블라스팅
이 후처리 방법은 구리의 결함을 가리는 데 도움이 됩니다./놋쇠부속.또한, 샌드블라스팅을 사용하면 표면을 더욱 내구성 있고 무광택이며 섬세하게 만들 수 있습니다.
게시 시간: 2023년 12월 6일